Bežné problémy a riešenia prednáteru BOPP.

1. Výrobok má vrásky
(1) Tlak gumového valca je príliš veľký, čo vedie k deformácii filmu, takže tlak by sa mal správne znížiť.
(2) Povrch gumového valca je poškodený a nerovný. Vymeňte gumený valec.
(3) Nevyváženosť tlaku medzi gumovým valcom a vyhrievacím valcom by mala byť správne nastavená.
(4) Ak je napätie na oboch stranách fólie nekonzistentné alebo ak je okraj zvlnený, materiál fólie by sa mal vymeniť.

2. Na výrobku sa objavujú škvrny snehových vločiek
(1) Tlak gumového valca je nedostatočný, takže tlak by sa mal primerane zvýšiť.
(2) Neúplné natavenie lepidla na vopred potiahnutom filme možno vyriešiť nasledujúcimi metódami.
① Primerane zvýšte teplotu náterového filmu.
② Zväčšite kontaktnú plochu medzi fóliou a vyhrievacím valcom a rovnakou rýchlosťou zvýšte stupeň zahrievania a tavenia lepidla na fólii.
③ Znížte rýchlosť nanášania.
(3) Prach a nečistoty z lepeného povrchu vopred natretého filmu by mali byť včas odstránené.

3. Priľnavosť nie je silná a film sa odlupuje
(1) Ak trvanlivosť vopred natretého filmu presiahne trvanlivosť, vymeňte nový náterový film.
(2) Ak vrstva tlačovej farby nie je suchá, čas schnutia tlačoviny by sa mal predĺžiť, najmä pri laminovaní špeciálnej tlačoviny.
(3) Nízky laminovací tlak, vysoká rýchlosť, nízka teplota. Laminovací tlak sa môže primerane zvýšiť, rýchlosť laminovania sa môže znížiť a teplota laminovania sa môže zvýšiť.

4. Po strihaní výrobok stočte
(1) Napätie fólie je príliš veľké, povedie k roztiahnutiu a deformácii fólie. Nastavte napínacie skrutky fólie.
(2) napätie vinutia je veľké, čo vedie k deformácii filmu a papiera súčasne, malo by sa nastaviť mechanizmus napínania vinutia.
(3) Vlhkosť prostredia je vysoká a vlhkosť vo výrobnej dielni by sa mala regulovať na približne 60%.

(4) Krátky čas sušenia by mal byť vhodný na predĺženie času sušenia. Po úplnom vysušení a ochladení potiahnutého produktu na navíjacom valci sa fólia odreže a nareže.