
Ako rozhodujúci proces po tlači, tepelná laminácia filmu výrazne zvyšuje lesk, odolnosť tlačených materiálov proti opotrebovaniu a poveternostným vplyvom a je široko používaná v oblastiach, ako sú knihy a obrázkové albumy, balenie darčekových krabičiek a reklamné predmety na plagáty. Kontrola laminovaných vzoriek slúži ako „posledná obranná línia“ na kontrolu kvality finálneho produktu, priamo určuje, či produkt spĺňa štandardy dodávky. Počas inšpekcie je potrebné vziať do úvahy vzhľad, súlad s výkonom a kompatibilitu procesov. Nasleduje podrobná analýza kľúčových bodov inšpekcie z piatich hlavných dimenzií.
I. Kvalita vzhľadu
Vzhľad je základným ukazovateľom účinku a priamo ovplyvňuje vizuálny efekt produktu. Dá sa hodnotiť z troch hľadísk: lesk, rovinnosť a čistota.
(1) Lesk sa delí na matný a lesklý. Pozorujte, či je zákal alebo lesk fólie po laminácii rovnomerný z rôznych uhlov.
(2) Rovinnosť: Skontrolujte, či na lepiacom povrchu nie sú problémy, ako sú bubliny alebo zdvíhanie. Ak áno, upravte faktory, ako je teplota a tlak laminácie, a otestujte znova.
(3) Čistota: Skontrolujte povrch fólie alebo lepiacu vrstvu fólie, či neobsahuje nečistoty. Dá sa to urobiť dotykom alebo pomocou lupy.
II. Priľnavosť laminovacej fólie
Priľnavosť sa vzťahuje na pevnosť spojenia medzi termolaminačným filmom a substrátom, ktorá priamo určuje, či potiahnutá vrstva počas následného použitia produktu odpadne alebo sa oddelí. Pri kontrole sa môžu použiť dve bežne používané metódy, a to „test páskou“ a „skúška priečnym rezom“.
Metóda testovania pásky je pohodlná a rýchla a je vhodná pre produkty so všeobecnými požiadavkami na priľnavosť: Vyberte bežnú pásku, nalepte ju na povrch filmového náteru, pritlačte ju naplocho, aby ste zabezpečili úplnú priľnavosť, potom pridržte jeden roh a pásku rýchlo odtrhnite pod uhlom 180°. Pozorujte zvyšky pásky a atramentu na filmovej poťahovej vrstve. Ak nie sú žiadne zvyšky alebo len malé zvyšky, znamená to, že priľnavosť filmového náteru je silná. V rôznych oblastiach je možné vykonať viacero testov.
(2) Metóda krížového šrafovania je vhodná pre špičkové výrobky s vysokými požiadavkami na priľnavosť a vyžaduje si použitie krížového skúšača. Na tlačenom materiáli použite krížový tester na výber štvorcov s príslušnými rozstupmi, aplikujte testovaciu pásku a potom ju odstráňte a sledujte zvyšok.
Okrem toho je možné priľnavosť pomôcť pri posudzovaní pomocou „testu ohybom“: opakovane ohýbajte vzorku o 180° a sledujte, či povlaková vrstva v mieste ohybu praskne alebo sa odlupuje. Ak po viac ako päťnásobnom ohnutí nedôjde k žiadnej abnormalite, znamená to, že priľnavosť je dobrá.
III. Kvalita okrajov
Kvalita úpravy hrán po laminácii je často prehliadaná, ale priamo ovplyvňuje následné spracovanie a bezpečnosť používania produktu. Je potrebné zamerať sa na tri kľúčové body: čistotu okrajov, pretečenie lepidla a rozsah laminácie.
IV. Trvanlivosť
Trvanlivosť je dôležitým ukazovateľom pre hodnotenie životnosti tlačených materiálov. Je potrebné otestovať ich trvanlivosť simuláciou faktorov v scenároch použitia (trenie, vystavenie svetlu, nízke a horúce teploty a zmeny teploty a vlhkosti).
Test odolnosti proti oderu možno vykonať "metódou testu trenia": Použite štandardnú treciu handričku, klince, nože atď. na niekoľkonásobné zoškrabanie povrchu potiahnutého filmom a sledujte, či nedochádza k poklesu lesku, opotrebovaniu atramentu a vystaveniu základného materiálu na povrchu.
Vplyv svetla na tlačené materiály je možné testovať tak, že ich vystavíte priamemu slnečnému žiareniu alebo použijete ultrafialovú testovaciu komoru na starnutie. Po 24 hodinách sledujte, či povrch filmu nevykazuje známky žltnutia alebo vyblednutia.
(3) Na test adaptability na chlad a teplo, teplotu a vlhkosť môžu byť vzorky umiestnené do testovacej komory a vystavené prostrediu s vysokou teplotou a vysokou vlhkosťou (ako je 40 ℃ a 85 % relatívna vlhkosť) na 48 hodín. Po ich vybratí sledujte, či nie sú nejaké problémy, ako je zvrásnenie alebo odlupovanie vrstvy fólie alebo deformácia základného materiálu. To zaisťuje, že produkt môže udržiavať stabilný výkon v rôznych geografických oblastiach a ročných obdobiach.
V. Stupeň reprodukcie tlačenej grafiky a textov
Ak sú parametre procesu odlišné alebo nevhodné počas procesu laminácie, môže to spôsobiť problémy, ako je skreslenie a rozmazanie tlačenej grafiky a textu. Pre kontrolu stupňa reštaurovania grafiky a textu je potrebné porovnať vzorky pred a po laminácii.